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全自動CIP清洗機組

型號:500L、1000L、2000L、3000L

更新時間:2026-06-23

簡要描述:

全自動 CIP 清洗機組(Cleaning in Place,原位清洗)是一種無需拆卸設備,即可對管道、罐體、換熱器等進行自動化閉環清洗與消毒的系統,廣泛用于食品、飲料、制藥、日化等衛生要求高的行業。

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品牌XP/祥派

安徽祥派機械制造有限公司

CIP清洗工作站簡介

全自動 CIP 清洗機組(Cleaning in Place,原位清洗)是一種無需拆卸設備,即可對管道、罐體、換熱器等進行自動化閉環清洗與消毒的系統,廣泛用于食品、飲料、制藥、日化等衛生要求高的行業。

一、核心構成

· 清洗液罐體:通常為304/316L 不銹鋼,包含堿罐(NaOH)、酸罐(HNO?)、熱水罐、純水罐及濃酸 / 濃堿罐。

· 循環動力:離心泵、回流泵、氣動隔膜閥、管路與清洗噴頭(保證360° 覆蓋)。

· 加熱與換熱:板式 / 管式換熱器,蒸汽或電加熱,控溫60–85℃

· 在線監測:電導率儀、溫度 / 壓力 / 液位傳感器、pH 計,實時監控濃度與清洗效果。

· 自控系統PLC + 觸摸屏,預設多套清洗程序,自動執行配液、加熱、循環、排放、漂洗、記錄。

二、工作原理(TACT 模型)

· 化學能:堿液(1–2% NaOH)去蛋白、油脂;酸液(0.5–1% HNO?)去水垢、礦物質。

· 熱能**70–90℃** 高溫提升反應速率、降低黏度、強化殺菌。

· 機械能:泵輸送形成湍流(流速≥1.5 m/sRe>30000,強力沖刷內壁。

· 時間:預沖堿洗(15–30 min漂洗酸洗(15–30 min終漂消毒,全程30–60 min

三、標準清洗流程

1. 預沖洗:常溫水沖掉松散殘留,3–5 min

2. 堿洗循環75–85℃15–30 min,去油脂 / 蛋白。

3. 熱水漂洗:沖凈殘堿,5–10 min

4. 酸洗循環60–75℃15–30 min,去水垢 / 礦物質。

5. 終末漂洗:純水 / 注射用水沖凈殘酸,5–10 min

6. 消毒 / 吹干**85℃** 熱水循環或臭氧消毒,壓縮空氣吹干。

四、主要特點

· 全自動無人化:一鍵啟動,全程自動,減少人為誤差與勞動強度。

· 高效省時:免拆卸,清洗周期由數小時縮至 30–60 min,設備利用率高。

· 安全衛生:密閉循環,無交叉污染,符合 GMP、食品級標準;液位 / 壓力 / 防干燒保護。

· 節能環保:清洗液可循環利用,水、蒸汽、藥劑消耗低。

· 靈活定制:單 / / 多罐、一體式 / 分體式、蒸汽 / 電加熱,適配不同產能與工藝。

五、典型應用

· 食品飲料:乳品、啤酒、果汁、醬料生產線的罐體、管道、灌裝機、換熱器清洗。

· 制藥:配液罐、反應釜、輸送管路的清洗與滅菌。

· 日化 / 精細化工:乳液、膏霜、糖漿生產線的衛生清洗。

六、選型要點

清洗對象:罐體容積、管道長度 / 管徑、設備類型(罐 / 換熱器 / 灌裝機)。

1. 產能規模:單路 / 多路清洗、同時清洗區域數量。

2. 介質要求:純水 / 純化水、蒸汽壓力、供電容量。

3. 法規標準:食品級(3A)或制藥級(GMP)、材質與認證要求。

4. 自動化等級:基礎 PLC 或帶數據記錄 / 追溯的智能系統。

一、產品定義

CIP 原位清洗工作站,一體化集成式全自動清洗設備,無需拆卸生產線罐體、管道、設備,自動完成預沖、堿洗、漂洗、酸洗、終漂、滅菌全流程,廣泛用于乳品、飲料、制藥、酒水、調味品、生物制品等潔凈生產行業,契合 GMP、食品衛生規范。

二、整體結構配置

1. 儲液罐體316L/304 不銹鋼衛生級罐體,標配:熱水罐、堿液罐、酸液罐、清水罐,帶保溫層、人孔、視鏡、液位計。

2. 動力輸送衛生級離心泵、回流泵、衛生快裝管路、氣動隔膜閥 / 電動球閥,衛生級管路。

3. 加熱系統板式換熱器 / 盤管加熱,蒸汽加熱 / 電加熱雙選型,精準恒溫。

4. 在線檢測元件溫度傳感器、壓力變送器、電導率儀、PH 在線監測、濃度自動配比模塊。

5. 自控控制系統PLC 可編程控制器 + 彩色觸摸屏,可儲存多組清洗配方,一鍵自動運行,支持遠程操控、數據存檔、配方調取。

6. 輔助組件過濾器、取樣口、排污口、回流視筒、應急防護、防干燒、超壓保護。

三、標準清洗工藝流程

1. 清水預沖洗 沖除大塊物料殘留

2. 高溫堿液循環清洗 去除油脂、蛋白質、有機物

3. 中間清水漂洗 沖凈殘留堿液

4. 酸液循環清洗 去除水垢、礦物質、結垢

5. 純水終級漂洗 達到生產用水潔凈標準

6. 熱水 / 巴氏滅菌 抑菌消殺,備用待機

四、核心優勢

1. 一體化集成:整機撬裝式設計,占地小,安裝便捷,進場接水電汽即可使用

2. 全自動化運行:自動配液、自動加溫、自動循環、自動切換、自動停機,無需人工值守

3. 清洗效果穩定:流速、溫度、濃度、時間四維精準控制,清洗質量統一

4. 節能環保:清洗液可回收循環使用,大幅節水、節汽、節省清洗藥劑

5. 衛生等級高:全衛生級配件,無殘留死角,滿足食品制藥潔凈要求

6. 多工位適配:可單路 / 多路同時清洗,適配發酵罐、配料罐、輸送管道、灌裝機、換熱器等設備

五、常用規格分類

· 小型一體式:500L1000L,適合中小型車間

· 中型標準式:1500L2000L,食品飲料主流款

· 大型分體式:3000L 及以上,大型量產生產線專用

· 分類:兩罐 CIP、三罐 CIP、四罐全自動 CIP 工作站

六、適用行業

乳制品生產線、果汁飲料生產線、啤酒黃酒釀造、口服液制藥、醬料調味品、預制菜中央廚房、生物發酵、化妝品潔凈生產線

七、技術亮點

· 支持自定義清洗程序,區分班前清洗、班中清洗、節后深度清洗

· 自帶故障報警、缺液提醒、壓力異常保護

· 可對接工廠 MES 系統,實現生產清洗一體化管控

· 內外鏡面拋光,易清潔耐腐蝕,使用壽命長。


 


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